




模样用来形成铸件的外部轮廓,芯盒用来制作砂芯,形成铸件的内部轮廓。造型时分别用模样和芯盒制作铸型和型芯。图1 分别表示零件、模样、芯盒和铸件的关系。制造模样和芯盒所选用的材料,与铸件大小、生产规模和造型方法有关。单件小批量生产、手工造型时常用木材制作模样和芯盒,大批量生产、机器造型时常用金属材料(如铝合金、铸铁等)或硬塑料制作模样和芯盒。
足够的增压比压才能满足要求. 对于形状复杂的铸件,填充比压应选用高一些.此外,如合金的类别,内浇口速度的大小,压铸机合模能力的功率及模具的强度等,都应作适当考虑. 填充比压的大小,主要根据选定的内浇口速度计算得到. 至于增压比压的大小,根据合金类别,压铸加工工厂,可参考下表数值选用.当型腔中排气条件---,内浇口厚度与铸件壁厚的比值适当的情况下,可选用低的增压比压.而排气条件愈差,锌铝压铸加工,内浇口厚度与铸件壁厚比值愈小时,则增压比压应愈高.选用增压比压范围表零件类型 铝合金 锌合金 黄铜承受轻负荷的零件 30~40mpa 13~20mpa 30~40mpa承受较大负荷的零件 40~80mpa 20~30mpa 40~60mpa气密性面大壁薄零件 80~120mpa25~40mpa 80~100mpa。
溢流槽 溢流槽要便于从铸件上去除,并尽量不损伤铸件本体。 溢流槽上开设排气槽时,需注意溢流口的位置,避免过早阻塞排气槽,使排气槽不起作用。 不应在同一个溢流槽上开设几个溢流口或开设一个很宽很厚的溢流口,铝合金压铸加工,以免金属液中的冷液、渣、气、涂料等从溢流槽中返回型腔,造成铸件缺陷。
本公司建于1988年,是一座有着悠久铸造历史的企业,德州压铸加工,主要以压铸和铸造为,铸造各种型号的铜、铝、锌、铅等有色金属产品,铸造工艺以重力铸造、离心铸造、砂型铸造、浇铸和金属模铸造为主。
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