




铸造设备和模具的造价高昂,因此压铸工艺一般只会用于批量制造大量产品。制造压铸的零部件相对来说比较容易,这一般只需要四个主要步骤,单项成本增量很低。压铸---适合制造大量的中小型铸件,因此压铸是各种铸造工艺中使用较广泛的一种。同其他铸造技术相比,压铸的表面更为平整,拥有更高的尺寸一致性。
压铸是一种金属铸造工艺,其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的,这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸件都是不含铁的,例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同,东营压铸加工,需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。
压铸设备压铸机介绍:
压铸机由于压铸合金的不同,在基本上可分成二大类,即冷室机及热室机。 冷室机适合铜、镁、铝等高温合金的压铸,而热室机则应用于锌、锡、铅等 低温合金的压铸。锌合金不但可利用热室机也可用冷室机压铸。高温合金不用热室法压铸的原因在于,铜铝压铸加工,热室机的柱塞(plunger)浸渍在机械的熔锅(machine pot)中,压铸加工工厂,柱塞的铁元素会污染合金的成份,因此高温合金都使用冷室机压铸。
金属型铸造的特点:
金属型冷却速度较快,铸件组织较致密,可进行热处理强化,力学性能比砂型铸造高15%左右。金属型铸造,铸件稳定,表面粗糙度优于砂型铸造,废品率低。劳动条件好,铜压铸加工,生产率高,工人易于掌握。缺点金属型导热系数大,充型能力差。金属型本身无透气性。必须采取相应措施才能有效排气。金属型无退让性,易在凝固时产生裂纹和变形。
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