合金压铸件定制-合金压铸件-青岛鑫淼金属制品

铸件浇口速度选择：

1、直浇道15-25米/秒，2、横浇道20-35米/秒，内浇---载道30宽大70米/秒，薄铸件3毫米以下的选用内浇口速度38-46米/秒，厚铸件5毫米选用内浇口速度46-40米/秒，较厚铸件5毫米以上选用内浇口速度47-27毫米/秒，合金压铸件生产厂家，调节器整方法：调节器整压射冲头速度，更换压室直径，改变内浇口截面积，

测定分析：

1、 压铸参数测试仪，一级、二级及增压转换点时间，

2、 增压起点对压铸的影响：当一级起始后填充80%时，换二级及增压起始转换点时间，后持压，否则将影响。

3、 压射冲头磨损受阻，压射不畅对压铸参数的影响；

4、压射室和冲头磨损原因的分析：压射室与冲头的配合度间隙小于0.1毫米，冲头与压室来回磨擦产生高温易损，压室直径变大，冲头变小，将冲头有铝屑卡住，影响压室传递速度及压而---力，合金压铸件，至所以冲头要使用耐高温的润滑油，压射杆必开通冷却水，同时也要选择冲头材料，一般选用球墨铁或铍青铜等。

压铸件模具制作工艺流程:

审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验—装配—飞模—试模—生产

a：模架加工：1打编号，2 a/b板加工，3面板加工，4顶针固定板加工，5底板加工

b：模芯加工：1飞边，2粗磨，3铣床加工，锌铝合金压铸件，4钳工加工，5cnc粗加工，6热处理，7精磨，8cnc精加工，9电火花加工，10省模

c：模具零件加工：1滑块加工，2压紧块加工，3分流锥浇口套加工，4镶件加工

模架加工细节：

1， 打编号要统一，模芯也要打上编号，应与模架上编号一致并且方向一致，装配时对准即可不易出错。

2， a/b板加工（即动定模框加工），a：a/b板加工应---模框的平行度和垂直度为0.02mm，b ：铣床加工：螺丝孔，运水孔，机咀孔，倒角c:钳工加工：攻牙，修毛边。

3， 面板加工：铣床加工镗机咀孔或加工料嘴孔。

4， 顶针固定板加工：铣床加工：顶针板与b板用回针连结，b板面向上，由上而下钻顶，顶针沉头需把顶针板反过来底部向上，校正，先用钻头粗加工，再用铣刀精加工---，倒角。

5， 底板加工 ：铣床加工：划线，校正，镗孔，倒角。