




低压铸造(low pressure casting):是指使液体金属在较低压力(0.02~0.06mpa)作用下充填铸型,并在压力下结晶以形成铸件的方法.。
技术特点:
1、浇注时的压力和速度可以调节,故可适用于各种不同铸型(如金属型、砂型等),金属件压铸,铸造各种合金及各种大小的铸件;
2、采用底注式充型,金属液充型平稳,无飞溅现象,可避免卷入气体及对型壁和型芯的冲刷,提高了铸件的合格率;
3、铸件在压力下结晶,铸件组织致密、轮廓清晰、表面光洁,力学性能较高,对于大薄壁件的铸造尤为有利;
4、省去补缩冒口,金属利用率提高到90~98%;
5、劳动强度低,劳动条件好,设备简易,易实现机械化和自动化。应用:以传统产品为主(气缸头、轮毂、气缸架等)。
铝合金压铸机加工的基本工艺流程:
1.仔细阅读图纸,将图纸上的基准标出
2.找出加工位置和压铸精度不能达到的位置
3.确定各个基准相互关系,加工和非加工位置对基准的关系
4.确定加工定位面,定位孔和压紧位置,烟台压铸,并确定是否需要辅助支撑
5.按每个加工位置公差要求,确定加工刀具类型
6.机床类型的确定
7.加工工艺流程制作
8.确认各个工序之间的工时是否平衡
9.重新阅读图纸,看是否有遗漏位置
在面临各种机遇的同时也伴随着很多挑战,此时,我国压铸企业应该把握---,随机应变。这样的业绩让我国的压铸业---。能有如此成就主要源于我国凭借着得天独厚的广阔市场以及相对低廉的资源与劳动力优势,精密压铸,以非常明显的在国际压铸件贸易市场中占据着较大优势.据了解,在国际信息化浪潮的冲压下,压铸业的第三次---已经拉开序幕,在国际经济快速化发展的大环境下,国际压铸、铸造业基地及中心正逐渐向我国转移,源源不断的巨额订单,让我国压铸业面临着---的发展机遇,这使得国内压铸产品总量增长幅度明显。同时这也使得我国压铸模具业对产品的品质以及有了严格的要求,相信在我国政zheng府的科学引导以及压铸企业的积极应对下,我国从压铸大国向压铸强国的转变将不再是梦。
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