




铸造件常用热处理工艺:
(1)软化退火:其目的主要在---分解碳化物,将其硬度降低,而提高加工性能,熔模铸造件,对---球状石磨铸铁而言,其目的在---获得具有甚高的肥力铁组织。
(2)正常化处理:主要用改进或是使完全是波来铁组织的铸品获得均匀分布的机械性质。
(3)淬火:主要为了获得更高的硬度或磨耗强度,同时的到甚高的表面耐磨特性。 (4)表面硬化处理:主要为获得表面硬化层,同时得到甚高的表面耐磨特性。 (5)析出硬化处理:主要是为获得高强度而伸长率并不因而发生激烈的改变。
真空压铸(vacuumdie casting):通过在压铸过程中抽除压铸模具型腔内的气体而消除或---减少压铸件内的气孔和溶解气体,从而提高压铸件力学性能和表面的---压铸工艺。
工艺特点:
优点:1、消除或减少压铸件内部的气孔,提高压铸件的机械性能和表面,消失模铸造件,---镀覆性能;2、减少型腔的反压力,可使用较低的比压及铸造性能较差的合金,有可能用小机器压铸较大的铸件;3、---了充填条件,可压铸较薄的铸件;
缺点:1、模具密封结构复杂,制造及安装较困难,因而成本较高;2、 真空压铸法如控制不当,铸造件,效果就不是很---。
压制熔模时,采用型腔表面光洁度高的压型,因此,熔模的表面光洁度也比较高。此外,型壳由耐高温的特殊粘结剂和耐火材料配制成的耐火涂料涂挂在熔模上而制成,与熔融金属直接接触的型腔内表面光洁度高。所以,熔模铸件的表面光洁度比一般铸造件的高,一般可达ra.1.6~3.2μm.
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