




在成为制造业基地的大环境带动下,经过多年的努力,我国已构建起一个完整的压铸产业及其配套产业链和若干较为发达的压铸工业基地,成为压铸大国。未来随着汽车、通信设备、机车、航天航空、电气机械等下游应用行业的持续、稳定发展,铝合金压铸加工,压铸行业未来发展空间较大。
青岛鑫淼金属制品有限公司拥有---的从100吨到280吨压铸设备及相关配套的机械加工、冲压、表面处理等设备,烟台压铸加工,可压铸各种型号的铝合金压铸件、锌合金压铸件、发动机铸铝配件、仪表铸铝配件、机械铸铝配件等相关产品。
压铸用模具使用提醒:
碎裂碎裂失效 在压射力的作用下,模具会在zui薄弱处萌生裂纹,尤其是模具成型面上的划线痕迹或电加工痕迹未被打磨光,或是成型的清角处均会zui先出现细微裂纹,当晶界存在脆性相或晶粒粗大时,即容易断裂。而脆性断裂时裂纹的扩展很快,这对模具的碎裂失效是很危险的因素。为此,一方面凡模具面上的划痕、电加工痕迹等必须打磨光,即使它在浇注系统部位,也必须打光。另外要求所使用的模具材料的强度高、塑性好、冲击韧性和断裂韧性均好。
压铸工艺部分介绍:
内浇口 金属液入型后不应立即封闭分型面,溢流槽和排气槽不宜正面冲击型芯。金属液入型后的流向尽可能沿铸入的肋筋和散热片,由厚壁处向薄壁处填充等。 选择内浇口位置时,尽可能使金属液流程z短。采用多股内浇口时,要防止入型后几股金属液汇合、相互冲击,从而产生涡流包气和氧化夹杂等缺陷。 薄壁件的内浇口厚件要适当小些,以------的填充速度,内浇口的设置应便于切除,且不使铸件本体有缺损(吃肉)。
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