




1. 产品--- 铸件尺寸准确度高,一般相当于6~7级,压铸加工工厂,甚至可达4级;表面光洁度好,一般相当于5~8级;强度和硬度较高,强度一般比砂型铸造提高25~30%,但延伸率降低约70%;尺寸稳定,互换性好;可压铸薄壁复杂的铸件。例如,当前锌合金压铸件z小壁厚可达0.3mm;铝合金铸件可达0.5mm;z小铸出孔径为0.7mm;小螺距为0.75mm。
2.生产效率较高 机器生产率高,例如国产jⅲ3型卧式冷空压铸机平均八小时可压铸600~700次,小型热室压铸机平均每八小时可压铸3000~7000次;压铸型---,一付压铸型,压铸钟合金,寿命可达几十万次,甚百万次;易实现机械化和自动化。
3.经济效果优良 由于压铸件尺寸准确,表泛光洁等优点。一般不再进行机械加工而直接使用,或加工量很小,所以既提高了金属利用率,又减少了大量的加工设备和工时;铸件价格便易;可以采用组合压铸以其他金属或非金属材料。既节省装配工时又节省金属。
压铸使用模具介绍:
压铸模是压铸生产三大要素之一,结构正确合理的模具是压铸生产能否顺利进行的先决条件,并在---铸件方面(下机合格率)起着重要的作用。 由于压铸工艺的特点,正确选用各工艺参数是获得---铸件的决定因素,而模具又是能够正确选择和调整各工艺参数的前提,铜铝压铸加工,模具设计实质上就是对压铸生产中可能出现的各种因素预计的综合反映。如若模具设计合理,则在实际生产中遇到的问题少,铸件下机合格率高。反之,模具设计不合理,例一铸件设计时动定模的包裹力基本相同,而浇注系统大多在定模,且放在压射后冲头不能送料的灌南压铸机上生产,无---常生产,铸件一直粘在定模上。
压铸件材料介绍:
用于压铸的金属主要包括锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金,虽然压铸铁很罕见,不过也是可行的。比较特殊的压铸金属包括zamak、铝锌合金以及美国铝业协会的标准:aa380、aa384、aa386、aa390以及az91d镁。
各种金属的压铸时的特点如下:
锌:容易压铸的金属,压铸加工,制造小型部件时很经济,容易镀膜,抗压强度、塑性高,铸造---。
铝:轻、制造复杂和薄壁铸件时尺寸稳定性高,耐腐蚀性强,机械性能好,高导热以及导电性,高温下强度依然---。
镁:易于进行机械加工,强度重量比高,常用压铸金属中z轻。
铜:硬度高,耐腐蚀性强,常用压铸金属中机械性能z好,抗磨损,铜压铸加工,强度接近钢铁。
铅和锡:密度高,尺寸精度---,可用作特殊防腐蚀部件。出于公共卫生方面的考虑,这种合金不能用作食品加工、储存设备。
铅锡锑的合金(有时也含一点铜)可以用来制造凸版印刷中的手工铅字以及烫金。
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