




细晶铸造技术还可---高温合金铸件的机加工性能,减小螺孔和刀刃形锐利边缘等处产生加工裂纹的潜在危险。因此该技术可使熔模铸件的应用范围扩大到原先使用锻件、厚板机加工零件和锻铸组合件等领域。在航空发动机零件的精铸生产中,使用细晶铸件代替某些锻件或用细晶铸造的锭料来做锻坯已很常见。
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砂型铸造造型:
如果铸件的外形轮廓为曲面或阶梯面,其zui大截面也为曲面,且模样又不便于分为两半。此时,常用挖砂造型法。此法适用于单件小批生产。如生产批量较大时,可采用假箱造型法。
挖砂造型时,熔模铸造件,需挖修出分型面,且必须挖修到模样的zui大截面处。分型面应尽量挖修得平缓光滑。每造一型需挖砂一次,操作麻烦,离心铸造件,生产效率低,对操作者技术水平要求高,铸件分型面处易产生毛刺,铸件外观及精度较差。
金属铸造(metal casting)是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因近乎成形,汽车铸造件,而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间.铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。在古代,铸造件,、印度、巴比伦、埃及、希腊和罗马就已经铸造兵qi、祭器、艺术品和家庭用具。早期的铸件是用金、银、铜及其合金制作的。青铜器时代是人类文明史shang光辉灿烂的一页;以后又出现铸铁件。早在战国时期就广泛使用铸铁件,技术传统源远流长。金属铸造冶金和铸造是相辅相成的工艺过程,古代“冶铸”一词反映了这一事实。尽管后世铸造工艺已发展成机械制造工艺中相对独立的分支学科,但与冶金工艺仍然密不可分。
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