




浇筑工艺分类:
灌注。此法与浇铸的区别在于:浇铸完毕制品即由模具中脱出;而灌注时模具却是制品本身的组成部分。
嵌铸。将各种非塑料零件置于模具型腔内,与注入的液态物料固化在一起,使之包封于其中。
压力浇铸。在浇铸时对物料施加一定压力,有利于把粘稠物料注入模具中,并缩短充模时间,主要用于环氧树脂浇铸。
旋转浇铸。把物料注入模内后,模具以较低速度绕单轴或多轴旋转,物料借重力分布于模腔内壁,铝合金铸造加工,通过加热、固化而定型。用以制造球形、管状等空心制品。
离心浇铸。将定量的液态物料注入绕单轴高速旋转、并可加热的模具中,利用离心力将物料分布到模腔内壁上,经物理或化学作用而固化为管状或空心筒状的制品。
砂型铸造造型:
如果铸件的外形轮廓为曲面或阶梯面,其zui大截面也为曲面,且模样又不便于分为两半。此时,常用挖砂造型法。此法适用于单件小批生产。如生产批量较大时,可采用假箱造型法。
挖砂造型时,需挖修出分型面,且必须挖修到模样的zui大截面处。分型面应尽量挖修得平缓光滑。每造一型需挖砂一次,操作麻烦,生产效率低,对操作者技术水平要求高,铸件分型面处易产生毛刺,铸件外观及精度较差。
离心铸造的优点:
几乎不存在浇注系统和冒口系统的金属消耗,提高工艺出品率;
生产中空铸件时可不用型芯,故在生产长管形铸件时可大幅度地---金属充型能力,降低铸件壁厚对长度或直径的比值,简化套筒和管类铸件的生产过程;
铸件致密度高,失蜡铸造加工,气孔、夹渣等缺陷少,铸造加工,力学---;
便于制造筒、套类复合金属铸件,如钢背铜套、双金属轧辊等;成形铸件时,可借离心运动提高金属的充型能力,故可生产薄壁铸件。
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