




压力铸造特点介绍:
高压和高速充填压铸型是压铸的两大特点。它常用的压射比压是从几千至几万kpa,甚至---2×105kpa。充填速度约在10~50m/s,压铸件供应商,有些时候甚至可达100m/s以上。充填时间很短,仪表压铸件,一般在0.01~0.2s范围内。
压铸应用范围及发展趋势:
压铸是---的金属成型方法之一,是实现少切屑,无切屑的有效途径,应用很广,发展很快。铸件的尺寸和重量,取决于压铸机的功率。由于压铸机的功率不断增大,铸件形尺寸可以从几毫米到1~2m;重量可以从几克到数十公斤。国外可压铸直径为2m,重量为50kg的铝铸件。
金属的铸造性能 包括:
流动性,液态金属充满铸型的能力;收缩倾向,从液态到固态体积收缩大,易产生缩孔等缺陷,金属压铸件,又线性尺寸收缩大,影响铸件的zui终尺寸精度;热裂倾向,有的金属和合金在铸造过程中容易产生裂纹和偏析倾向等。
金属铸造种类造型方法习惯---为:
普通砂型铸造,包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类。 特种铸造,青岛压铸件,按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造(如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等)和以金属为主要铸型材料的特种铸造(如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等)两类。
压铸件生产工艺部分常识:
1、模具型腔采用专门的合金工具钢(如3cr2w8v2)制造,即模具钢;
2、压铸时型腔应保持120-280 °c(根据具体压铸材料决定);
3、压铸机规格一般以合型力的大小来表示;
当然压铸这个工艺涉及的知识还是很多的,不可能一篇小文章都能什么都懂,这次只是让大家认识了解压铸这个工艺,毕竟这是现在工厂常见的金属成型工艺。
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