




溢流槽 溢流槽要便于从铸件上去除,并尽量不损伤铸件本体。 溢流槽上开设排气槽时,需注意溢流口的位置,避免过早阻塞排气槽,使排气槽不起作用。 不应在同一个溢流槽上开设几个溢流口或开设一个很宽很厚的溢流口,以免金属液中的冷液、渣、气、涂料等从溢流槽中返回型腔,造成铸件缺陷。
本公司建于1988年,是一座有着悠久铸造历史的企业,主要以压铸和铸造为,铸造各种型号的铜、铝、锌、铅等有色金属产品,铸造工艺以重力铸造、离心铸造、砂型铸造、浇铸和金属模铸造为主。
压力铸造特点介绍:
高压和高速充填压铸型是压铸的两大特点。它常用的压射比压是从几千至几万kpa,甚至---2×105kpa。充填速度约在10~50m/s,有些时候甚至可达100m/s以上。充填时间很短,一般在0.01~0.2s范围内。
压铸应用范围及发展趋势:
压铸是---的金属成型方法之一,是实现少切屑,无切屑的有效途径,应用很广,有色金属压铸,发展很快。铸件的尺寸和重量,取决于压铸机的功率。由于压铸机的功率不断增大,铸件形尺寸可以从几毫米到1~2m;重量可以从几克到数十公斤。国外可压铸直径为2m,重量为50kg的铝铸件。
金属型铸造的特点:
金属型冷却速度较快,铸件组织较致密,压铸,可进行热处理强化,力学性能比砂型铸造高15%左右。金属型铸造,铸件稳定,表面粗糙度优于砂型铸造,废品率低。劳动条件好,五金压铸,生产率高,工人易于掌握。缺点金属型导热系数大,充型能力差。金属型本身无透气性。必须采取相应措施才能有效排气。金属型无退让性,易在凝固时产生裂纹和变形。
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