




热室压铸,有时也被称作鹅颈压铸,它的金属池内是熔融状态的液态、半液态金属,这些金属在压力作用下填充模具。在循环开始时,机器的活塞处于收缩状态,这时熔融态的金属就可以填充鹅颈部位。气压或是液压活塞挤压金属,将它填入模具之内。这个系统的优点包括循环速度快(大约每分钟可以完成15个循环),容易实现自动化运作,同时将金属熔化的过程也很方便。缺点则包括无法压铸熔点较高的金属,同样也不能压铸铝,因为铝会将熔化池内的铁带出。因而,通常来说热室压铸机用于锌、锡以及铅的合金。而且,热室压铸很难用于压铸大型铸件,通常这种工艺都是压铸小型铸件。
压铸件模具制作工艺流程:
审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验—装配—飞模—试模—生产
a:模架加工:1打编号,2 a/b板加工,3面板加工,4顶针固定板加工,5底板加工
b:模芯加工:1飞边,2粗磨,3铣床加工,4钳工加工,5cnc粗加工,6热处理,压铸件定制,7精磨,8cnc精加工,9电火花加工,机械压铸件,10省模
c:模具零件加工:1滑块加工,2压紧块加工,3分流锥浇口套加工,4镶件加工
模架加工细节:
1, 打编号要统一,模芯也要打上编号,铜压铸件,应与模架上编号一致并且方向一致,装配时对准即可不易出错。
2, a/b板加工(即动定模框加工),a:a/b板加工应---模框的平行度和垂直度为0.02mm,b :铣床加工:螺丝孔,运水孔,机咀孔,倒角c:钳工加工:攻牙,修毛边。
3, 面板加工:铣床加工镗机咀孔或加工料嘴孔。
4, 顶针固定板加工:铣床加工:顶针板与b板用回针连结,b板面向上,由上而下钻顶,顶针沉头需把顶针板反过来底部向上,校正,先用钻头粗加工,再用铣刀精加工---,倒角。
5, 底板加工 :铣床加工:划线,校正,镗孔,倒角。
<2013-2017年压铸行业市场前瞻与投资预测分析报告>数据显示,我国产压铸机性能水平与国外工业相比差距较大,但是由于压铸件的分布领域较广,压铸件,从交通能源到家用电器,到千家万户的日用工业品,无不有压铸件的存在,而这些压铸件市场要求各不相同,这就给国产压铸机市场带来了空间,---是中、小型压铸机,这个空间有可能还要延续相当长的时间。这就为加速国产压铸机、性能的提高,提供了一个有利的---。作为机械工业的基础工业的加工基地,---是压铸件加工基地,无疑给行业带来了---的机遇。
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