




离心铸造的优点:
几乎不存在浇注系统和冒口系统的金属消耗,提高工艺出品率;
生产中空铸件时可不用型芯,故在生产长管形铸件时可大幅度地---金属充型能力,降低铸件壁厚对长度或直径的比值,失蜡铸造加工,简化套筒和管类铸件的生产过程;
铸件致密度高,气孔、夹渣等缺陷少,力学---;
便于制造筒、套类复合金属铸件,如钢背铜套、双金属轧辊等;成形铸件时,可借离心运动提高金属的充型能力,故可生产薄壁铸件。
金属型铸造:指液态金属在重力作用下充填金属铸型并在型中冷却凝固而获得铸件的一种成型方法。
工艺特点:
优点:1、金属型的热导率和热容量大,冷却速度快,铸件组织致密,力学性能比砂型铸件高15%左右。2、能获得较高尺寸精度和较低表面粗糙度值的铸件,并且稳定性好。3、因不用和很少用砂芯,---环境、减少粉尘和有害气体、降低劳动强度。
缺点:1、金属型本身无透气性,必须采用一定的措施导出型腔中的空气和砂芯所产生的气体;2、金属型无退让性,铸件凝固时容易产生裂纹;3、金属型制造周期较长,铝合金铸造加工,成本较高。因此只有在大量成批生产时,才能显示出好的经济效果。
应用:金属型铸造既适用于大批量生产形状复杂的铝合金、镁合金等非铁合金铸件,机械铸造加工,也适合于生产钢铁金属的铸件、铸锭等。
铸造工艺的发展现状:
由于现今对铸造、铸造精度、铸造成本和铸造自动化等要求的提高,铸造加工,铸造技术向着精密化、大型化、高、自动化和清洁化的方向发展,例如我国这几年在精密铸造技术、连续铸造技术、特种铸造技术、铸造自动化和铸造成型模拟技术等方面发展迅速.
青岛鑫淼金属制品有限公司建于1988年,铸造工艺以重力铸造、离心铸造、砂型铸造、浇铸和金属模铸造为主。
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