汽车铸造件-鑫淼金属-铸造件

离心铸造：是将金属液浇入旋转的铸型中，在离心力作用下填充铸型而凝固成形的一种铸造方法。

工艺特点：

优点：1、几乎不存在浇注系统和冒口系统的金属消耗，提高工艺出品率；2、生产中空铸件时可不用型芯，故在生产长管形铸件时可大幅度地---金属充型能力；3、铸件致密度高，气孔、夹渣等缺陷少，力学---；4、便于制造筒、套类复合金属铸件。

缺点：1、用于生产异形铸件时有一定的局限性；2、铸件内孔直径不准确，内孔表面比较粗糙，较差，加工余量大；3、铸件易产生比重偏析。

应用：离心铸造zui早用于生产铸管，---在冶金、矿山、交通、排灌机械、航空、汽车等行业中均采用离心铸造工艺，铸造件，来生产钢、铁及非铁碳合金铸件。其中尤以离心铸铁管、内燃机缸套和轴套等铸件的生产较为普遍。

 铸造工艺注意事项：

  (1） 浇包、浇注工具、炉前处理用的孕育剂、精炼剂等使用前必须充分烘干，烘干后才能使用。

（2） 正确选择浇注速度，铸造件批发，即开始时应缓慢浇注，离心铸造件，便于对准浇口，汽车铸造件，减少熔融金属对砂型的冲击和利于气体排出；随后快速浇注，以防止冷隔；快要浇满前又应缓慢浇注，即遵循慢、快、慢得原则。

（3） 浇注时应及时将铸型中冒出的气体点燃顺气，以免由于铸型憋气而产生气孔。

（4） 铝液温度较低时应先把浇包预热才能进行浇注产品，防止铸件缺陷。

（5） 铁芯不能拿出过早，浇注前铁芯必须是发红的，铁芯温度过低会造成铸件冷隔、气孔、浇不足等现象。