铝合金铸造加工-青岛鑫淼-铸造加工

离心铸造：是将金属液浇入旋转的铸型中，低压铸造加工，在离心力作用下填充铸型而凝固成形的一种铸造方法。

工艺特点：

优点：1、几乎不存在浇注系统和冒口系统的金属消耗，铸造加工，提高工艺出品率；2、生产中空铸件时可不用型芯，故在生产长管形铸件时可大幅度地---金属充型能力；3、铸件致密度高，气孔、夹渣等缺陷少，力学---；4、便于制造筒、套类复合金属铸件。

缺点：1、用于生产异形铸件时有一定的局限性；2、铸件内孔直径不准确，内孔表面比较粗糙，精密铸造加工，较差，加工余量大；3、铸件易产生比重偏析。

应用：离心铸造zui早用于生产铸管，---在冶金、矿山、交通、排灌机械、航空、汽车等行业中均采用离心铸造工艺，来生产钢、铁及非铁碳合金铸件。其中尤以离心铸铁管、内燃机缸套和轴套等铸件的生产较为普遍。

铸造合金液从浇注到凝固，在z后凝固的地方会出现宏观或显微收缩，这种因收缩引起的宏观缩孔肉眼可见，并分为集中缩孔和分散缩孔。集中缩孔的孔径大而集中，并分部在铸件顶部或截面厚大的热节处。分散性缩孔形貌分散而细小，大部分分布在铸件冒口和热节部位。显微缩孔肉眼难以看到，显微缩孔大部分分部在晶界下或树枝晶的枝晶间。