连续铸造（continual casting）：是一种的铸造方法，其原理是将熔融的金属，不断浇入一种叫做结晶器的特殊金属型中，机械铸造加工，凝固（结壳）了的铸件，铝件铸造加工，连续不断地从结晶器的另一端拉出，它可获得任意长或特定的长度的铸件。
技术特点：1、由于金属被迅速冷却，结晶致密，组织均匀，铸造加工，机械性能较好；2、节约金属，提高收得率；3、简化了工序，免除造型及其它工序，浇铸铸造加工，因而减轻了劳动强度；所需生产面积也大为减少；4、连续铸造生产易于实现机械化和自动化，提高生产效率。
应用：用连续铸造法可以浇注钢、铁、铜合金、铝合金、镁合金等断面形状不变的长铸件，如铸锭、板坯、棒坯、管子等。
熔模铸造方法的另一优点是，它可以铸造各种合金的复杂的铸件，---可以铸造高温合金铸件。如喷气式发动机的叶片，其流线型外廓与冷却用内腔，用机械加工工艺几乎无法形成。用熔模铸造工艺生产不仅可以做到批量生产，---了铸件的一致性，而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中。
青岛鑫淼金属制品有限公司铸造工艺以重力铸造铝件、离心铸造、砂型铸造、铸造铜、浇铸和金属模铸造为主。
真空低压消失模铸造技术真空低压消失模铸造技术是将负压消失模铸造方法和低压反重力浇注方法复合而发展的一种新铸造技术。真空低压消失模铸造技术的特点是：综合了低压铸造与真空消失模铸造的技术优势，在可控的气压下完成充型过程，---提高了合金的铸造充型能力；与压铸相比，设备投资小、铸件成本低、铸件可热处理强化。
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