




熔模铸造优点就是由于熔模铸件有着---的尺寸精度和表面光洁度,铝合金铸造加工,所以可减少机械加工工作,压铸铸造加工,只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可,甚至某些铸件只留打磨、抛光余量,不必机械加工即可使用。由此可见,采用熔模铸造方法可大量节省机床设备和加工工时,大幅度节约金属原材料。
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缩孔和疏松是铸件的主要缺陷之一,产生的原因是液态收缩大于固态收缩。生产中发现,铸造铝合金凝固范围越小,越易形成集中缩孔,凝固范围越宽,越易形成分散性缩孔,因此,在设计中必须使铸造铝合金符合顺序凝固原则,铸造加工,即铸件在液态到凝固期间的体收缩应得到合金液的补充,是缩孔和疏松集中在铸件外部冒口中。
本公司建于1988年,是一座有着悠久铸造历史的企业,主要以压铸和铸造为,铝铸造加工,铸造各种型号的铜、铝、锌、铅等有色金属产品。
挤压铸造(squeezing die casting):是使液态或半固态金属在高压下凝固、流动成形,直接获得制件或毛坯的方法。它具有液态金属利用率高、工序简化和稳定等优点,是一种节能型的、具有潜在应用前景的金属成形技术。
工艺流程:直接挤压铸造:喷涂料、浇合金、合模、加压、保压、泄压,分模、毛坯脱模、复位;间接挤压铸造:喷涂料、合模、给料、充型、加压、保压、泄压,分模、毛坯脱模、复位。
技术特点:1、可消除内部的气孔、缩孔和缩松等缺陷;2、表面粗糙度低,尺寸精度高;3、可防止铸造裂纹的产生;4、便于实现机械化、自动化。应用:可用于生产各种类型的合金,如铝合金、锌合金、铜合金、球墨铸铁等。
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