




消失模铸造技术(epc或lfc)是用泡沫塑料制作成与零件结构和尺寸完全一样的实型模具,经浸涂耐火粘结涂料,铸造件加工,烘干后进行干砂造型,铸造件,振动紧实,然后浇入金属液使模样受热气化消失,而得到与模样形状一致的金属零件的铸造方法。消失模铸造是一种近无余量、成形的新技术,它不需要合箱取模,使用无粘结剂的干砂造型,减少了污染,被认为是21世纪可能实现绿色铸造的工艺技术。
而与砂型铸造相比,铸件的精度高、表面粗糙度小、生产率高、并且性能好;反重力作用下,铝合金铸造件,直浇口成为补缩短通道,浇注温度的损失小,液态合金在可控的压力下进行补缩凝固,合金铸件的浇注系统简单有效、成品率高、组织致密;真空低压消失模铸造的浇注温度低,适合于多种有色合金。
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真空压铸(vacuumdie casting):通过在压铸过程中抽除压铸模具型腔内的气体而消除或---减少压铸件内的气孔和溶解气体,从而提高压铸件力学性能和表面的压铸工艺。
工艺特点:
优点:1、消除或减少压铸件内部的气孔,铜铸造件,提高压铸件的机械性能和表面,---镀覆性能;2、减少型腔的反压力,可使用较低的比压及铸造性能较差的合金,有可能用小机器压铸较大的铸件;3、---了充填条件,可压铸较薄的铸件;
缺点:1、模具密封结构复杂,制造及安装较困难,因而成本较高;2、 真空压铸法如控制不当,效果就不是很---。
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