




足够的增压比压才能满足要求. 对于形状复杂的铸件,填充比压应选用高一些.此外,合金压铸件,如合金的类别,内浇口速度的大小,压铸机合模能力的功率及模具的强度等,都应作适当考虑. 填充比压的大小,主要根据选定的内浇口速度计算得到. 至于增压比压的大小,根据合金类别,可参考下表数值选用.当型腔中排气条件---,内浇口厚度与铸件壁厚的比值适当的情况下,可选用低的增压比压.而排气条件愈差,内浇口厚度与铸件壁厚比值愈小时,则增压比压应愈高.选用增压比压范围表零件类型 铝合金 锌合金 黄铜承受轻负荷的零件 30~40mpa 13~20mpa 30~40mpa承受较大负荷的零件 40~80mpa 20~30mpa 40~60mpa气密性面大壁薄零件 80~120mpa25~40mpa 80~100mpa。
现代生产工艺中,合金压铸件定做,压铸是很常见的生产形式,常见的压铸有铝合金压铸、锌合金压铸,今天给大家简要的介绍下压铸的原理:
压铸:(压力铸造)是在高压下将液态或半液态合金快速的压入模具型腔中,铝合金压铸件,并在压力作用下凝固,获得铸件;
压铸过程:
1.注入金属
先闭合模具型腔,将金属液通过压室上的注液孔向模具进浇口注入;
2.压铸
压射冲头向前推进,金属液被压入模具型腔;
3.取出铸件
铸件凝固后,抽芯机构将型腔两侧型芯同时抽出,模具前后模分离,顶针顶出铸件。
金属的铸造性能 包括:
流动性,液态金属充满铸型的能力;收缩倾向,从液态到固态体积收缩大,易产生缩孔等缺陷,又线性尺寸收缩大,合金压铸件配套,影响铸件的zui终尺寸精度;热裂倾向,有的金属和合金在铸造过程中容易产生裂纹和偏析倾向等。
金属铸造种类造型方法习惯---为:
普通砂型铸造,包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类。 特种铸造,按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造(如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等)和以金属为主要铸型材料的特种铸造(如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等)两类。
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