锌合金压铸加工-压铸加工-青岛鑫淼

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    2024-5-9

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为---铸件、提高生产率以及做到安全生产,浇注时应严格遵守下列操作要领:

(1)浇包、浇注工具、炉前处理用的孕育剂、球化剂等使用前必须充分烘干,烘干后才能使用。

(2)浇注人员必须按要求穿好工作服,并配戴防护眼镜,工作场地应通畅无阻。浇包内的金属液不宜过满,以免在输送和浇注时溢出---。

(3)正确选择浇注速度,即开始时应缓慢浇注,便于对准浇口,减少熔融金属对砂型的冲击和利于气体排出;随后快速浇注,以防止冷隔;快要浇满前又应缓慢浇注,即遵循慢、快、慢的原则。

(4)对于液态收缩和凝固收缩比较大的铸件,如中、大型铸钢件,浇注后要及时从浇口或冒口补浇。

(5)浇注时应及时将铸型中冒出的气体点燃顺气,以免由于铸型憋气而产生气孔,以及由于气体的不完全燃烧而损害人体健康和污染空气。





压铸件模具制作工艺流程:

审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验—装配—飞模—试模—生产

a:模架加工:1打编号,2 a/b板加工,3面板加工,4顶针固定板加工,5底板加工

b:模芯加工:1飞边,2粗磨,3铣床加工,压铸加工,4钳工加工,5cnc粗加工,6热处理,7精磨,锌合金压铸加工,8cnc精加工,9电火花加工,10省模

c:模具零件加工:1滑块加工,2压紧块加工,3分流锥浇口套加工,4镶件加工

模架加工细节:

1, 打编号要统一,模芯也要打上编号,应与模架上编号一致并且方向一致,装配时对准即可不易出错。

2, a/b板加工(即动定模框加工),a:a/b板加工应---模框的平行度和垂直度为0.02mm,b :铣床加工:螺丝孔,运水孔,机咀孔,倒角c:钳工加工:攻牙,修毛边。

3, 面板加工:铣床加工镗机咀孔或加工料嘴孔。

4, 顶针固定板加工:铣床加工:顶针板与b板用回针连结,b板面向上,由上而下钻顶,顶针沉头需把顶针板反过来底部向上,铜压铸加工,校正,先用钻头粗加工,再用铣刀精加工---,汽车压铸加工,倒角。

5, 底板加工 :铣床加工:划线,校正,镗孔,倒角。





压铸铸件的生产,需要依靠压铸机器设备才能完成,压铸机器是压铸件生产的基础,压铸设备的技术水平决定着压铸铸件的和水平,所以要想促进压铸件行业发展就必须优先发展压铸件设备。我国是压铸铸件大国,但是在生产技术水平以及行业设备方面还有待提高,我国的十二五规划明确---铸造行业发展的主要任务是:优先发展重大技术设备,其中有“大吨位压铸机铸造单元”,目标是为压铸企业技术升级提供装备支持。压铸技术设备的发展,将有助于压铸机械设备水平的提高,从而提高铸件的品质和技术水平,促进铸件业发展。





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