离心铸造件-青岛鑫淼-铸造件

铸造合金液从浇注到凝固，在z后凝固的地方会出现宏观或显微收缩，这种因收缩引起的宏观缩孔肉眼可见，并分为集中缩孔和分散缩孔。集中缩孔的孔径大而集中，并分部在铸件顶部或截面厚大的热节处。分散性缩孔形貌分散而细小，铸造件，大部分分布在铸件冒口和热节部位。显微缩孔肉眼难以看到，铜铸造件，显微缩孔大部分分部在晶界下或树枝晶的枝晶间。

离心铸造制作工艺：

金属过滤、浇注温度、铸型转速、渣下凝固、涂料使用、铸件脱型、浇注系统、浇注定量等是在离心铸造生产中必需确定或解决的工艺问题，大型铸造件，因为它们直接影响着铸件的和生产效率。

离心铸造的缺点：

用于生产异形铸件时有一定的局限性。

铸件内孔直径不准确，内孔表面比较粗糙，较差，离心铸造件，加工余量大；

铸件易产生比重偏析，因此不适合于合金易产生比重偏析的铸件(如铅青铜)，尤其不适合于铸造杂质比重大于金属液的合金。