




熔模铸造优点就是由于熔模铸件有着---的尺寸精度和表面光洁度,所以可减少机械加工工作,只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可,甚至某些铸件只留打磨、抛光余量,不必机械加工即可使用。由此可见,采用熔模铸造方法可大量节省机床设备和加工工时,大幅度节约金属原材料。
青岛鑫淼金属制品有限公司全体员工在总经理的带领下,锐意进取,努力开拓,以优良的服务,机床铸造件,竭诚欢迎---朋友莅临参观指导、洽谈业务。
浇筑工艺分类:
灌注。此法与浇铸的区别在于:浇铸完毕制品即由模具中脱出;而灌注时模具却是制品本身的组成部分。
嵌铸。将各种非塑料零件置于模具型腔内,铸造件,与注入的液态物料固化在一起,使之包封于其中。
压力浇铸。在浇铸时对物料施加一定压力,有利于把粘稠物料注入模具中,并缩短充模时间,主要用于环氧树脂浇铸。
旋转浇铸。把物料注入模内后,熔模铸造件,模具以较低速度绕单轴或多轴旋转,物料借重力分布于模腔内壁,通过加热、固化而定型。用以制造球形、管状等空心制品。
离心浇铸。将定量的液态物料注入绕单轴高速旋转、并可加热的模具中,利用离心力将物料分布到模腔内壁上,经物理或化学作用而固化为管状或空心筒状的制品。
铸造合金液从浇注到凝固,在z后凝固的地方会出现宏观或显微收缩,这种因收缩引起的宏观缩孔肉眼可见,并分为集中缩孔和分散缩孔。集中缩孔的孔径大而集中,并分部在铸件顶部或截面厚大的热节处。分散性缩孔形貌分散而细小,大部分分布在铸件冒口和热节部位。显微缩孔肉眼难以看到,显微缩孔大部分分部在晶界下或树枝晶的枝晶间。
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