




压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法。在1964年,日本压铸协会对于压铸定义为“在高温将熔化合金压入精密铸模,在短时间内大量生产---而铸面优良的铸造方式”。美国称压铸为die casting,英国则称压铸为pressure die casting,而为国内一般业者所熟悉的是日本的说法,称为压铸。经由压铸法所制造出来的铸件,则称为压铸件(die castings)。这些材料的抗拉强度,比普通铸造合金高近一倍,对于铝合金汽车轮毂、车架等希望用更高强度耐冲击材料生产的部件,有更积极的意义。
压铸工艺的发明历史简述:
1838年,为了制造活字印刷的模具,铜压铸件,人们发明了压铸设备。第yi个与压铸有关的颁布于1849年,它是一种小型的,用来生产印---铅字的手动机器。1885年奥托·默根特勒(otto mergenthaler)发明了linotype排字机,压铸件加工商,这种机器能够将一整行文字压铸成一个单独的铅字,它给印刷界带来了---有过的---。在印刷业进入---工业化后,传统的手压字模已经被压铸取代。
压铸工艺介绍:
模具是经过---设计的,当打开模具后铸件会留在活动部分内。这样活动部分的推杆就会把铸件给推出去,推杆通常是通过压板驱动的,它会准确地用同样大小的力量同时驱动所有的推杆,压铸件,这样才能---铸件不被损坏。当铸件被推出后,压板收缩把所有的推杆收回,为下一次压铸做好准备。由于铸件脱模时仍然处于高温状态,只有推杆的数量足够多,才能---平均到每根推杆上的压力足够小,不至于损坏铸件。不过推杆仍然会留下痕迹,因此必须仔细设计,让推杆的位置不会对铸件的运作造成过多影响。
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