




离心铸造:是将金属液浇入旋转的铸型中,在离心力作用下填充铸型而凝固成形的一种铸造方法。
工艺特点:
优点:1、几乎不存在浇注系统和冒口系统的金属消耗,提高工艺出品率;2、生产中空铸件时可不用型芯,故在生产长管形铸件时可大幅度地---金属充型能力;3、铸件致密度高,气孔、夹渣等缺陷少,力学---;4、便于制造筒、套类复合金属铸件。
缺点:1、用于生产异形铸件时有一定的局限性;2、铸件内孔直径不准确,内孔表面比较粗糙,较差,加工余量大;3、铸件易产生比重偏析。
应用:离心铸造zui早用于生产铸管,---在冶金、矿山、交通、排灌机械、航空、汽车等行业中均采用离心铸造工艺,来生产钢、铁及非铁碳合金铸件。其中尤以离心铸铁管、内燃机缸套和轴套等铸件的生产较为普遍。
熔模铸件尺寸精度较高,一般可达ct4-6(砂型铸造为ct10~13,压铸为ct5~7),当然由于熔模铸造的工艺过程复杂,影响铸件尺寸精度的因素较多,例如模料的收缩、熔模的变形、型壳在加热和冷却过程中的线量变化、合金的收缩率以及在凝固过程中铸件的变形等,铸造加工,所以普通熔模铸件的尺寸精度虽然较高,但其一致性仍需提高(采用中、高温蜡料的铸件尺寸一致性要提高很多)。
铸造件热处理介绍:
由于目的不同,铝合金铸造加工,热处理的种类非常多,浇铸铸造加工,基本主要可分成两大类,第yi类是组织构造不会经由热处理而发生变化或者也不应该发生改变的,离心铸造加工,第二则是基本的组织结构发生变化者。第yi热处理程序,主要用---消除内应力,而此内应力系在铸造过程中由---冷却状况及条件不同而引起。组织、强度及其他机械性质等,不因热处理而发生明显变化。对---第二类热处理而言,组织发生了明显的改变。
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